دا انځور شوی لارښود ځینې عام ستونزې ښیې چې د پولیمر او ایلیسټومیریک موادو سره رامینځته کیدی شي کوم چې د فلزي سیلونو او اجزاو سره واقع کیږي توپیر لري.
د پولیمر (پلاستیک او elastomeric) اجزاو ناکامي او د هغې پایلې د فلزي تجهیزاتو ناکامۍ په څیر جدي کیدی شي.وړاندې شوي معلومات ځینې ملکیتونه تشریح کوي چې په صنعتي تاسیساتو کې کارول شوي تجهیزاتو پولیمر اجزا اغیزه کوي.دا معلومات په ځینو میراثونو باندې تطبیق کیږيO- حلقې, لین شوی پایپ، د فایبر تقویه شوی پلاستیک (FRP) او قطار شوی پایپ.د ملکیتونو مثالونه لکه د ننوتلو، د شیشې تودوخې، او ویسکویلاسټیکیت او د دوی اغیزې په اړه بحث کیږي.
د ۱۹۸۶ کال د جنورۍ په ۲۸ مه د چلېنجر فضايي بېړۍ ناورین نړۍ ولړزوله.چاودنه له دې امله رامنځ ته شوه چې O-ring په سمه توګه مهر نه وو.
په دې مقاله کې بیان شوي نیمګړتیاوې د غیر فلزي غلطیو ځینې ځانګړتیاوې معرفي کوي چې په صنعتي غوښتنلیکونو کې کارول شوي تجهیزات اغیزمن کوي.د هرې قضیې لپاره، مهم پولیمر ملکیتونه بحث شوي.
Elastomers د شیشې انتقالي تودوخې لري، کوم چې د تودوخې په توګه تعریف شوی چې "د تودوخې په توګه تعریف شوی چې په هغه کې یو بې کیفیته مواد، لکه شیشه یا پولیمر، د شیشې له نازک حالت څخه یو نرم حالت ته بدلیږي" [1].
Elastomers د کمپریشن سیټ لري - "د فشار د فیصدي په توګه تعریف شوی چې یو ایلیسټومر نشي کولی د ټاکل شوي وخت څخه وروسته په ټاکل شوي اخراج او تودوخې کې بیرته راشي" [2].د لیکوال په وینا، کمپریشن د ربړ وړتیا ته اشاره کوي چې خپل اصلي شکل ته راستانه شي.په ډیری حاالتو کې، د کمپریشن لاسته راوړنه د ځینې توسعې له مخې ترسره کیږي چې د کارولو په جریان کې پیښیږي.په هرصورت، لکه څنګه چې لاندې مثال ښیي، دا تل قضیه نه ده.
1 غلطی: د فضایي تودوخې ټیټه تودوخه (36 ° F) د پیل کولو دمخه د سپیس شټل چیلنجر کې د ویټون O- حلقو ناکافي کیدو لامل شو.لکه څنګه چې د مختلف حادثې تحقیقاتو کې ویل شوي: "د 50 ° F لاندې تودوخې کې، Viton V747-75 O-ring دومره انعطاف وړ نه دی چې د ازموینې تشې خلاصولو تعقیب کړي" [3].د شیشې لیږد تودوخې د دې لامل کیږي چې د چیلنجر O- حلقه په سمه توګه مهر کولو کې پاتې راشي.
2 ستونزه: هغه مهرونه چې په 1 او 2 شکل کې ښودل شوي په ابتدايي توګه د اوبو او بخار سره مخ دي.مهرونه په سایټ کې د ایتیلین پروپیلین ډیین مونومر (EPDM) په کارولو سره راټول شوي.په هرصورت، دوی د fluoroelastomers (FKM) لکه Viton) او perfluoroelastomer (FFKM) لکه Kalrez O-rings ازموینه کوي.که څه هم اندازې توپیر لري، ټول O- حلقې په 2 شکل کې ښودل شوي د ورته اندازې څخه پیل کیږي:
څه شوي دي؟د بخار کارول کیدای شي د elastomers لپاره ستونزه وي.د بخار غوښتنلیکونو لپاره چې د 250 ° F څخه پورته وي، د توسعې او انقباض اختراعات FKM او FFKM باید د بسته بندۍ ډیزاین محاسبه کې په پام کې ونیول شي.مختلف elastomers ځینې ګټې او زیانونه لري، حتی هغه چې لوړ کیمیاوي مقاومت لري.هر ډول بدلونونه احتیاط ته اړتیا لري.
د elastomers په اړه عمومي یادښتونه.په عموم کې، د 250 ° F څخه پورته او د 35 ° F لاندې تودوخې کې د ایلسټومر کارول ځانګړي دي او ممکن ډیزاینر ان پټ ته اړتیا ولري.
دا مهمه ده چې د کارول شوي elastomeric ترکیب معلوم کړئ.د فویریر ټرانسفارم انفراریډ سپیکٹروسکوپي (FTIR) کولی شي د پام وړ مختلف ډولونو ایلسټومرونو ترمنځ توپیر وکړي، لکه EPDM، FKM او FFKM پورته ذکر شوي.په هرصورت، د یو FKM مرکب د بل څخه توپیر کولو لپاره ازموینه ننګونه کیدی شي.د مختلف تولید کونکو لخوا رامینځته شوي O- حلقې ممکن مختلف ډکونکي ، ولکانیزیشنونه او درملنې ولري.دا ټول د کمپریشن سیټ، کیمیاوي مقاومت او ټیټ تودوخې ځانګړتیاو باندې د پام وړ اغیزه لري.
پولیمر اوږد، تکرار مالیکولر زنځیرونه لري چې ځینې مایعاتو ته اجازه ورکوي چې دوی ته ننوځي.د فلزاتو په خلاف، چې کرسټالین جوړښت لري، اوږد مالیکولونه د پخلي سپاغتي د سټرنډ په څیر یو بل سره نښلوي.په فزیکي توګه، ډیر کوچني مالیکولونه لکه اوبه / بخار او ګاز کولی شي ننوځي.ځینې مالیکولونه دومره کوچني دي چې د انفرادي زنځیرونو ترمینځ د تشو له لارې فټ شي.
3 ناکامي: معمولا، د ناکامۍ تحلیل تحقیق مستند کول د برخو عکسونو ترلاسه کولو سره پیل کیږي.په هرصورت، د جمعې په ورځ ترلاسه شوي فلیټ، انعطاف وړ، د ګازو بوی لرونکی پلاستیک ټوټه د دوشنبې په ورځ په یوه سخت ګردي پایپ بدله شوه (کله چې عکس اخیستل شوی و).د راپور له مخې برخه د پولیتیلین (PE) پایپ جاکټ دی چې د ګاز سټیشن کې د ځمکې لاندې د بریښنایی اجزاو ساتلو لپاره کارول کیږي.د فلیټ انعطاف وړ پلاستيکي ټوټه چې تاسو ترلاسه کړې د کیبل ساتنه نه کوي.د پطرول ننوتل د فزیکي، نه کیمیاوي بدلونونو لامل شو - د پولیټین پایپ نه تخریب شوی.په هرصورت، دا اړینه ده چې لږ نرم پایپونو ته ننوځي.
غلطی 4. ډیری صنعتي تاسیسات د اوبو د درملنې، تیزاب درملنې او چیرې چې د فلزي ککړتیاو شتون خارج شوی وي (د مثال په توګه، د خوړو په صنعت کې) د Teflon-coated فولادو پایپونو څخه کار اخلي.د تیفلون لیپت پایپونه وینټونه لري چې د فولادو او استر تر مینځ د کنډک ځای ته د اوبو ایستلو ته اجازه ورکوي.په هرصورت، قطار شوي پایپونه د اوږدې مودې کارولو وروسته د شیلف ژوند لري.
شکل 4 د Teflon-line پایپ ښیي چې د لسو کلونو لپاره د HCl رسولو لپاره کارول کیږي.د فولادو د زنګ وهلو محصولاتو لوی مقدار د لاینر او فولادو پایپ ترمینځ په کنډوله ځای کې راټولیږي.محصول استر دننه خوا ته اړوي، چې د زیان لامل کیږي لکه څنګه چې په 5 شکل کې ښودل شوي. د فولادو زنګ وهل دوام لري تر هغه چې پایپ لیک پیل شي.
برسېره پر دې، د Teflon flange سطحه کې کریپ واقع کیږي.کریپ د دوامداره بار لاندې د خرابیدو (اختطاف) په توګه تعریف شوی.د فلزاتو په څیر، د تودوخې په ډیریدو سره د پولیمرونو کریپټ ډیریږي.په هرصورت، د فولادو برعکس، د خونې په حرارت درجه کې کریپ واقع کیږي.ډیری احتمال، لکه څنګه چې د فلانج سطحه کراس برخه کمیږي، د فولاد پایپ بولټونه تر هغه وخته پورې سخت شوي چې د حلقې درز څرګندیږي، په عکس کې ښودل شوي.سرکلر درزونه نور هم د فولادو پایپ HCl ته رسوي.
ناکامي 5: د لوړ کثافت پالیتیلین (HDPE) لاینرونه معمولا د تیلو او ګاز صنعت کې د زنګ شوي فولادو اوبو انجیکشن لاینونو ترمیم لپاره کارول کیږي.په هرصورت، د لینر فشار راحت لپاره ځانګړي تنظیمي اړتیاوې شتون لري.6 او 7 شکلونه یو ناکام لینر ښیي.یو واحد والو لاینر ته زیان هغه وخت رامینځته کیږي کله چې د اینولوس فشار د داخلي عملیاتي فشار څخه ډیر شي - لاینر د ننوتلو له امله ناکامیږي.د HDPE لاینرونو لپاره، د دې ناکامۍ مخنیوي لپاره غوره لاره د پایپ د چټک فشار څخه مخنیوی دی.
د فایبر ګلاس برخو ځواک د تکرار کارولو سره کمیږي.ډیری پرتونه کیدای شي د وخت په تیریدو سره خراب او مات شي.API 15 HR "د لوړ فشار فایبر ګلاس لاین پایپ" یو بیان لري چې په فشار کې 20٪ بدلون د ازموینې او ترمیم حد دی.د کاناډا معیاري CSA Z662، د پټرولیم او ګاز پایپ لاین سیسټم 13.1.2.8 برخه، مشخص کوي چې د فشار بدلونونه باید د پایپ جوړونکي د فشار درجه 20٪ څخه کم وساتل شي.که نه نو، د ډیزاین فشار ممکن تر 50٪ پورې کم شي.کله چې د کلاډینګ سره د FRP او FRP ډیزاین کول ، سایکلیک بارونه باید په پام کې ونیول شي.
6 نیمګړتیا: د مالګې اوبو رسولو لپاره د فایبر ګلاس (FRP) پایپ لاندې (6 بجې) اړخ د لوړ کثافت پالیتیلین پوښل شوی.ناکامه برخه، د ناکامۍ وروسته ښه برخه، او دریمه برخه (د تولید وروسته برخې استازیتوب کوي) ازموینه شوې.په ځانګړې توګه، د ناکامې برخې کراس برخه د ورته اندازې د مخکې جوړ شوي پایپ د کراس برخې سره پرتله شوې (شکل 8 او 9 وګورئ).په یاد ولرئ چې ناکامه کراس برخه پراخه انټرالیمینار درزونه لري چې په جوړ شوي پایپ کې شتون نلري.ډیلامینیشن په دواړو نویو او ناکامو پایپونو کې پیښ شوی.ډیلامینیشن په فایبر ګلاس کې د لوړ شیشې مینځپانګې سره عام دی.د لوړ شیشې مینځپانګه لوی ځواک ورکوي.پایپ لاین د فشار د سخت بدلون سره مخ و (له 20٪ څخه ډیر) او د سایکلیک بار کولو له امله ناکام شو.
شکل 9. دلته د لوړ کثافت پولی ایتیلین لرونکی فایبر ګلاس پایپ کې د بشپړ شوي فایبر ګلاس دوه نورې کراس برخې دي.
په ساحه کې د نصب کولو په جریان کې، د پایپ کوچنۍ برخې سره نښلول کیږي - دا ارتباط مهم دي.عموما، د پایپ دوه ټوټې سره یوځای شوي او د پایپونو ترمنځ تشه د "پوټي" سره ډکه شوې.مفصلونه بیا د پراخ پراخ فایبر ګلاس تقویه کولو په څو طبقو کې پوښل شوي او د رال سره رنګ شوي.د ګډ بهرنۍ سطحه باید په کافي اندازه د فولادو پوښ ولري.
غیر فلزي توکي لکه لینر او فایبر ګلاس ویسکویلاسټیک دي.که څه هم د دې ځانګړتیا تشریح کول ستونزمن دي، د هغې څرګندونه عام دي: زیان معمولا د نصب کولو په وخت کې واقع کیږي، مګر لیک سمدلاسه نه واقع کیږي."Viscoelasticity د هغه موادو ملکیت دی چې د ویسکوس او لچک لرونکي ملکیت دواړه ښکاره کوي کله چې خراب شي.ویسکوز مواد (لکه شات) د شین جریان سره مقاومت کوي او د وخت په تیریدو سره په خطي ډول خرابیږي کله چې فشار پلي کیږي.لچک لرونکي توکي (لکه فولاد) به سمدلاسه خراب شي، مګر د فشار له مینځه وړلو وروسته به ژر تر ژره خپل اصلي حالت ته راستون شي.Viscoelastic مواد دواړه ملکیتونه لري او له همدې امله د وخت مختلف اختراع څرګندوي.انعطاف عموماً په ترتیب شوي جامد موادو کې د کرسټالین طیارې په اوږدو کې د بانډونو د غځولو پایله ده، پداسې حال کې چې ویسکوسیټي د اتومونو یا مالیکولونو د بې ځایه موادو په دننه کې د خپریدو پایله ده "[4].
د فایبر ګلاس او پلاستيکي برخې د نصب او سمبالولو پرمهال ځانګړې پاملرنې ته اړتیا لري.که نه نو، دوی کولی شي درز او زیان د هایدروستیټیک ازموینې وروسته تر اوږدې مودې پورې څرګند نشي.
د فایبرګلاس استرونو ډیری ناکامي د نصب کولو پرمهال د زیان له امله رامینځته کیږي [5].د هایدروسټاټیک ازموینې اړین دي مګر لږ زیان نه کشف کوي چې ممکن د کارولو پرمهال پیښ شي.
10 شکل. دلته د فایبر ګلاس پایپ برخو ترمنځ داخلي (کیڼ) او بهر (ښي) انٹرفیس ښودل شوي.
عیب 7. 10 شکل د فایبر ګلاس پایپونو دوه برخو پیوستون ښیې.11 شکل د پیوستون کراس برخه ښیي.د پایپ بهرنۍ سطحه په کافي اندازه تقویه شوې او مهر شوې نه وه، او پایپ د ترانسپورت په جریان کې مات شو.د بندونو د پیاوړتیا لپاره سپارښتنې په DIN 16966، CSA Z662 او ASME NM.2 کې ورکړل شوي.
د لوړ کثافت پالیتیلین پایپونه لږ وزن لري، د ککړتیا په وړاندې مقاومت لري، او معمولا د ګازو او اوبو پایپونو لپاره کارول کیږي، په شمول د فابریکې سایټونو کې د اور وژنې پایپونه.په دې کرښو کې ډیری ناکامۍ د کیندنې کار په جریان کې ترلاسه شوي زیان سره تړاو لري [6].په هرصورت، د سست درز وده (SCG) ناکامي په نسبتا ټیټ فشارونو او لږ تر لږه فشارونو کې هم واقع کیدی شي.د راپورونو له مخې، "SCG د ځمکې لاندې پولیتیلین (PE) پایپ لاینونو کې د 50 کلونو ډیزاین ژوند سره د ناکامۍ یو عام حالت دی" [7].
8 غلطی: SCG د 20 کلونو څخه ډیر کارولو وروسته د اور په نلی کې رامینځته شوی.د هغې تخریب لاندې ځانګړتیاوې لري:
د SCG ناکامي د فریکچر نمونې لخوا مشخص کیږي: دا لږترلږه خرابوالی لري او د څو متمرکز حلقو له امله رامینځته کیږي.کله چې د SCG ساحه نږدې 2 x 1.5 انچو ته لوړه شي، درز په چټکۍ سره خپریږي او د میکروسکوپي ځانګړتیاوې لږ څرګندیږي (شکل 12-14).لاین ممکن هره اونۍ د 10٪ څخه ډیر د بار بدلون تجربه کړي.د زاړه HDPE بندونه د زړو HDPE بندونو په پرتله د بار د بدلون له امله د ناکامۍ په وړاندې ډیر مقاومت لري [8].په هرصورت، موجوده تاسیسات باید د SCG پراختیا په پام کې ونیسي لکه څنګه چې د HDPE اور وژونکي نلی عمر.
12 شکل. دا انځور ښیي چې د T-څانګې د اصلي پایپ سره یو ځای سره نښلوي، د سور تیر لخوا ښودل شوی درز رامینځته کوي.
وريجې.14. دلته تاسو لیدلی شئ چې د T-شکل شوي څانګې فریکچر سطح د اصلي T شکل پایپ ته نږدې وګورئ.په داخلي سطحه کې ښکاره درزونه شتون لري.
منځمهاله بلک کانټینرونه (IBCs) د لږ مقدار کیمیاوي موادو ذخیره کولو او لیږدولو لپاره مناسب دي (شکل 15).دوی دومره باوري دي چې دا هیرول اسانه دي چې د دوی ناکامي کولی شي د پام وړ خطر رامینځته کړي.په هرصورت، د MDS ناکامۍ کولی شي د پام وړ مالي زیانونو پایله ولري، چې ځینې یې د لیکوالانو لخوا معاینه شوي.ډیری ناکامۍ د ناسم مدیریت له امله رامینځته کیږي [9-11].که څه هم IBC معاینه کول ساده ښکاري، په HDPE کې درغلۍ د ناسم مدیریت له امله رامینځته شوي کشف کول ستونزمن دي.په شرکتونو کې د شتمنیو مدیرانو لپاره چې په مکرر ډول د خطرناک محصولاتو لوی کانټینرونه اداره کوي ، منظم او بشپړ بهرني او داخلي تفتیشونه لازمي دي.په متحده ایالاتو کې.
الټرا وایلیټ (UV) زیان او عمر په پولیمرونو کې شتون لري.دا پدې مانا ده چې موږ باید د O-ring ذخیره کولو لارښوونې په دقت سره تعقیب کړو او د بهرني اجزاو په ژوند اغیزه په پام کې ونیسو لکه د خلاص ټاپ ټانکونو او حوض استرونو.پداسې حال کې چې موږ اړتیا لرو د ساتنې بودیجه اصلاح کړو (کمولو) ، د بهرني اجزاو ځینې معاینه اړینه ده ، په ځانګړي توګه هغه چې د لمر وړانګې سره مخ دي (شکل 16).
ځانګړتیاوې لکه د شیشې لیږد تودوخې، کمپریشن سیټ، ننوتل، د خونې د حرارت درجه، د ویسکویلاسټیکیت، ورو د کریک تکثیر، او داسې نور د پلاستيک او ایلیسټومیریک برخو د فعالیت ځانګړتیاوې ټاکي.د دې لپاره چې د مهم اجزاو مؤثره او مؤثره ساتنه یقیني شي، دا ملکیتونه باید په پام کې ونیول شي، او پولیمر باید د دې ملکیتونو څخه خبر وي.
لیکوالان غواړي د بصیرت پیرودونکو او همکارانو څخه مننه وکړي چې د دوی موندنې د صنعت سره شریکوي.
1. لیویس سینیر، ریچارډ جې، د کیمیا د هولي لنډه قاموس، 12 مه ګڼه، توماس پریس انټرنیشنل، لندن، انګلستان، 1992.
2. د انټرنیټ سرچینه: https://promo.parker.com/promotionsite/oring-ehandbook/us/en/ehome/laboratory-compression-set.
3. Lach، Cynthia L.، د ویټون V747-75 د سیل کولو وړتیا باندې د تودوخې او O-Ring سطحې درملنې اغیزه.د NASA تخنیکي پاڼه 3391، 1993، https://ntrs.nasa.gov/archive/nasa/casi.ntrs.nasa.gov/19940013602.pdf.
5. د کاناډا د تیلو او ګازو تولیدونکو (CAPP) لپاره غوره کړنې، "د قوي مرکب (غیر فلزي) پایپ لاین کارول،" اپریل 2017.
6. Maupin J. او Mamun M. د پلاستیکي پایپ ناکامي، خطر او خطر تحلیل، د DOT پروژې شمیره 194، 2009.
7. Xiangpeng Luo، Jianfeng Shi او Jingyan Zheng، په پولیتیلین کې د ورو کریک ودې میکانیزمونه: د محدود عنصر میتودونه، د 2015 ASME فشار رګونو او پایپ کولو کنفرانس، بوسټن، MA، 2015.
8. Oliphant, K., Conrad, M.، او Bryce, W.، د پلاستيکي اوبو د پایپ ستړیا: د PE4710 پایپ د ستړیا ډیزاین لپاره تخنیکي بیاکتنه او سپارښتنې، د پلاستيکي پایپ ټولنې په استازیتوب تخنیکي راپور، می 2012.
9. په منځني لوی کانټینرونو کې د مایعاتو ذخیره کولو لپاره د CBA/SIA لارښوونې، د ICB مسله 2، اکتوبر 2018 آنلاین: www.chemical.org.uk/wp-content/uploads/2018/11/ibc-guidance-issue-2- 2018-1.pdf.
10. بیل، کریسټوفر جې، لاره، چارټر، په کیمیاوي نباتاتو کې د IBC لیکونو لاملونه – د عملیاتي تجربې تحلیل، د سیمینار لړۍ شمیره 154، ICHemE، Rugby، UK، 2008، آنلاین: https://www.icheme.org/media/9737/xx-paper-42.pdf.
11. Madden, D., Caring for IBC Totes: پنځه لارښوونې چې د دوی د وروستي کولو لپاره، په بلک کانټینرونو کې پوسټ شوي، IBC Totes، پایښت، په blog.containerexchanger.com، د سپتمبر 15، 2018 کې پوسټ شوی.
انا بینز په IRISNDT کې لوی انجینر دی (5311 86th Street, Edmonton, Alberta, Canada T6E 5T8؛ تلیفون: 780-577-4481؛ بریښنالیک: [email protected]).هغې د 24 کلونو لپاره د زکام، ناکامۍ او تفتیش متخصص په توګه کار کاوه.د هغې تجربه کې د تفتیش پرمختللي تخنیکونو په کارولو سره د تفتیش ترسره کول او د نبات تفتیش برنامې تنظیم کول شامل دي.مرسډیز بینز په ټوله نړۍ کې د کیمیاوي پروسس صنعت، پیټرو کیمیکل بوټو، سرې بوټو او نکل بوټو، او همدارنګه د تیلو او ګازو د تولید فابریکې ته خدمت کوي.هغې په وینزویلا کې د Universidad Simon Bolivar څخه د موادو انجینرۍ کې سند ترلاسه کړ او د برتانیا کولمبیا پوهنتون څخه د موادو انجینرۍ کې د ماسټرۍ سند ترلاسه کړ.هغه د کاناډا د عمومي سټنډرډ بورډ (CGSB) غیر تخریبي ازموینې تصدیقونه لري، په بیله بیا د API 510 تصدیق او د CWB ګروپ لیول 3 تصدیق.بینز د 15 کلونو لپاره د NACE اډمونټن اجرایوي څانګې غړی و او دمخه یې د اډمونټن برانچ کاناډا ویلډینګ ټولنې سره په بیلابیلو پوستونو کې دنده ترسره کړې.
د نینګبو بوډي سیلونو شرکت، لمیټډ ټول ډولونه تولید کړيFFKM اورینګد FKM اورینګ کیټونه
ښه راغلاست دلته موږ سره اړیکه ونیسئ، مننه!
د پوسټ وخت: نومبر-18-2023